?隨著很多行業的出現，大家都知道焊接材料就必須要用到錫膏，現如今錫膏的種類越來越多，導致大家在這種情況迷失了自己，不知道選哪一種類型作為輔料焊接，
有鉛錫膏都是由助焊成分和合金成分混合而成的。那么，關于有鉛錫膏適用于哪些領域？一般都有什么作用？這些都需要去了解清楚，下面為大家講一下：
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因為錫粉越小，其與空氣接觸的面積就越大，所以也就越容易氧化。所以挑選錫膏時并不是錫粉的顆粒越小越好，而是要視產品的需求來決定，而且還得規定錫膏顆粒的均勻度。
錫粉的直徑越小，基本上就越容易滾落鋼板的開口，也就是說越容易透過鋼板印刷于電路板上，而且較不易殘留于鋼板上開口邊緣，有助提高細間距的印刷能力，也比較能夠獲得一致性的錫膏印刷量；而且較小的錫粉也較能提高其耐坍塌性，潤濕的效果也較好。
一般我們所用的錫膏的錫粉顆粒為20-45um之間，分為3#與4#粉，廠家可根據自己的產品需要去選擇適合自己錫粉顆粒大小的錫膏。
主要功能部分包括：基質、去膜劑和界面活性劑。
基質是有鉛錫膏的主體成分，控制著有鉛錫膏的熔點，其熔化后覆蓋在焊點表面，起隔絕空氣的作用，同時，它又是其它功能組元的溶劑。
去膜劑是通過物理化學過程除去、破碎或松脫母材的表面氧化膜，使得熔融釬料能夠潤濕新鮮的母材表面。
界面活性劑可以進一步降低熔融釬料與母材間的界面張力，促使熔融釬料更好的在母材表面鋪展。
表面活性劑(surfactant)，是指加入少量能使其溶液體系的界面狀態發生明顯變化的物質。具有固定的親水親油基團，在溶液的表面能定向排列。表面活性劑的分子結構具有兩親性：一端為親水基團，另一端為疏水基團；親水基團常為極性基團，如羧酸、磺酸、硫酸、氨基或胺基及其鹽，羥基、酰胺基、醚鍵等也可作為極性親水基團；而疏水基團常為非極性烴鏈，如8個碳原子以上烴鏈。
總結：由于鉛具有與錫有良好的互溶性、抗氧化、耐腐蝕、易加工成形等特性，在錫中加入鉛后，可以獲得錫和鉛都不具備的優良特性。
而一般會用于哪些領域呢，一般會有LED、汽車工業行業用品、應用二級管發光、還有很多對于這塊茶產品相關具體焊接情況，都有去先弄明白，有鉛錫膏印刷滾動性及落錫性好，對低至0.4mm間距焊盤也能完成精美的印刷；
有鉛錫膏可適應不同檔次焊接設備的要求，無需在充氮環境下完成焊接，在較寬的回流焊爐溫范內仍可表現良好的焊接性能,用升溫---保溫式 或 逐步升溫式 兩類爐溫設定方式均可使用；有鉛錫膏焊接后殘留物極少，顏色很淺且具有較大的絕緣阻抗，不會腐蝕PCB，可達到免洗的要求 ；有鉛錫膏具有較佳的ICT測試性能，不會產生誤判； 有鉛錫膏可用于通孔滾軸涂布。
