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①有鉛錫膏印刷前須檢查刮刀、鋼網等用具。 確保干凈，沒灰塵及雜物（必要時要清洗干凈）以免錫膏受污染及影響落錫性； 刮刀口要平直，沒缺口。 鋼網應平直，無明顯變形。開口槽邊緣上不可有殘留的錫漿硬塊或其他雜物。
②應有夾具或真空裝置固定底板，以免在印刷過程式中 PCB 發生偏移，并且可提高印刷后鋼網的分離效果；

③將鋼網與 PCB 之間的位置調整到越吻合越好（空隙大會引至漏錫，水平方向錯位會導致錫膏印刷到焊盤外） ；

④ 剛開始印刷時所加到鋼網上的錫膏要適量，一般 A5 規格鋼網加 200g 左右、B5 規格鋼網加 300g 左右、A4 規格鋼網 加 400g 左右； 

⑤隨著印刷作業的延續，鋼網上的錫膏量會逐漸減少，到適當時候應添加適量的新鮮錫膏。

⑥印刷后鋼網的分離速度應盡量地慢些。

⑦連續印刷時，每隔一段時間（根據實際情況而定）應清洗鋼網的上下面（將鋼網底面粘附的錫膏，以免產生錫 球） ，清潔時注意千萬不可將水份或其他雜質留在錫膏及鋼網上。 

⑧若錫膏在鋼網上停留太久（或自鋼網回收經一段較長時間再使用的錫膏） ，其印刷性能及粘性可能會變差，添加適量 3/5調和劑，可以得到相應的改善；

⑨應注意工作場所的溫濕度控制，另外應避免強烈的空氣流動，以免加速溶劑的揮發而影響粘性。

⑩ 作業結束前應將鋼網上下面徹底清潔干凈（特別注意孔壁的清潔） 。